Пенопласт, пенополистирол, PS- изоляционный материал белого цвета на 98% состоящий из воздуха, заключенного в миллиарды микроскопических тонкостенных клеток из вспененного полистирола. Различают пенополистирол (PS) и экструдированный пенополистирол (XPS). Различие состоит в технологии производства и, соответственно, в свойствах готовой продукции.

    Свойства пенополистирола(пенопласта):

• Устойчивость к воздействию влаги: водопоглощение не превышает 3%, поэтому пенопласт не оседает и не теряет своих теплоизолирующих свойств в отличие от минеральной ваты.
  Пенопласт незаменим для утепления подземных частей здания, фундаментов, стен, подвалов, цокольных этажей, где применение других видов теплоизоляции недопустимо вследствие капиллярного поднятия грунтовых вод, и предохраняет гидроизоляцию от вредного воздействия окружающей среды ;

• Легкость в эксплуатации: легкая резка при помощи ручной пилы или ножа, возможность склеивания с различными строительными материалами, простота механического крепления; Легкий вес плит.

• Если сравнить показатели теплопроводности пенопласта с другими материалами, то плита из пенополистирола (пенопласта) толщиной 60 мм по теплоизоляционным свойствам равноценна: минеральной вате толщиной в 110 мм; сухому пенобетону толщиной в 500 мм; дереву толщиной в 195 мм; кирпичной закладке толщиной в 850 мм;  бетону толщиной в 2132 мм.

Недостатки пенополистирола (пенопласта):

• горючесть, хотя наличие антипирена делает его трудновоспламеняемым. Если говорят, что пенопласт самозатухающий, то это означает наличие антипирена. В маркировке пенопласта самозатухание обозначается буквой «С» - ПСБ-С;

• нестойкость к воздействию растворителей;

• разрушается под воздействием ультрафиолета;

• плохие звукоизоляционные свойства по сравнению с минеральной ватой (минеральная вата из шлаков, базальтовое и стекловолокно).

   Пеностекло. Легкий пористый материал, строение которого напоминает твердую мыльную пену. Размер ячеек пены может быть от долей миллиметра до сантиметра. Цвет материала от светло-кремового до черного (обычно зеленовато-серый), но в зависимости от состава стекла и примесей может приобретать практически любые цвета. Высокие тепло- и звукоизоляционные свойства, малая плотность, легко поддается механической обработке и склеиванию. Применяется для теплоизоляции, как плавучий материал.

  Пеностекло обладает высокими тепло- и звукоизоляционными свойствами. Как всякое стекло нерастворимо в воде, устойчиво к действию большинства кислот и органических растворителей, т.е. оно инертно во всех средах за исключением растворов сильных щелочей и плавиковой кислоты. Выдерживает высокие температуры. Основные уникальные свойства пеностекла в сравнении с традиционными теплоизоляционными материалами заключаются в низкой теплопроводности при высокой прочности и удобстве обработки и монтажа при экологической безопасности и долговечности.
    Плотность пеностекла — 100—600 кг/м3, состоит из большого количества стеклянных ячеек, механическое разрушение даже некоторой части которых не приводит к потери его плавучести. Благодаря ячеистой структуре и свойствам стекла пеностекло является жестким и безусадочным материалом. Предел прочности на сжатие зависит от плотности материала, и изменяется от 5 до 75 кг/см2. Наряду с этим, пеностекло легко обрабатывается, что позволяет создавать изделия любой формы. Коэффициент водостойкости (размягчения) пеностекла близок к 0,95, что соответствует характеристикам гранита. Предел огнестойкости по потере теплоизолирующей способности при толщинах 40, 80 и 100 мм составляет соответственно 30, 45 и 60 минут.

    Пеностекло — материал безусадочный, т.е. сохраняет долговременную стабильность размеров. Время его эксплуатации практически неограниченно. Жесткость и безусадочность пеностекла позволяют использовать его для теплоизоляции кровель, при создании обогреваемого пола, тротуаров, автостоянок. Этот материал может применяться для одновременной гидро- и теплоизоляции (кровли, парковки, пандусы и др.). Паропроницаемое пеностекло позволяет создавать ограждающие конструкции, обеспечивающие комфортный микроклимат в помещении. Паронепроницаемое пеностекло обеспечит паро- и гидроизоляцию любых поверхностей.
    Пеностекло является исключительно эффективным материалом для заполнения внутренних и наружных стен зданий. Эффективно применение пеностекла для защиты зернохранилищ, хозяйственных и жилых помещений, так как оно не разрушается грызунами и насекомыми. В климатических условиях со значительными перепадами температур и высокой влажностью пеностекло является наиболее долговечным материалом, практически не имеющим ограничений по срокам эксплуатации. В отличие от традиционных теплоизоляционных материалов (газобетона, пенопластов), пеностекло обладает повышенными монтажно-конструкционными свойствами: легко обрабатывается режущими инструментами, сверлится, прибивается гвоздями, клеится. Поскольку наружная поверхность материала состоит из множества разрезанных ячеек, то пеностекло легко и прочно клеится мастиками, хорошо штукатурится, сочетается с алюмосиликатными вяжущими (цементными, известково-цементными растворами).
 Экологическая безопасность пеностекла делает его пригодным для любых видов строительства резервуаров и технологических линий в пищевой и фармацевтической промышленности. Кроме того, само производство пеностекла имеет экологическую направленность, так как позволяет использовать любой стеклобой и отходы стекольного производства, а применение пеностекла позволит отказаться от экологически опасных теплоизоляционных материалов, например, волокнистых, или экологически вредного и пожароопасного пенопласта и др.

  АЛЬФАТЕК Принцип действия теплоизоляции АЛЬФАТЕК можно назвать «эффект теплового зеркала». В полностью полимеризированном покрытии концентрация вакумизированных пустот составляет около 80%. Теплоизоляции АЛЬФАТЕК позволяет как отражать тепловой поток, так и задерживать его  внутри себя.  Материал сливается с защищаемой поверхностью, заполняя все микропоры, и полностью устраняет контакт поверхности с окружающей средой. Альфатек - (универсальный материал), предназначенный для нанесения на любой вид поверхности: метал, бетон, кирпич, штукатурка, дерево и т.д. Метод нанесения Альфатек - покраска с помощью кисти, валика, безвоздушного краскопульта. Материал наносится послойно. Толщина каждого слоя 0,5-1,2 мм. Количество слоёв и общая толщина покрытия рассчитывается в зависимости от теплотехнической задачи Заказчика. 1мм Альфатек является заменой 5 см мин. ваты.

    Полиуретан. Одно из основных применений пенополиуретана — нанесение теплоизолирующего покрытия на месте строительства методом напыления, что в свою очередь дает возможность изоляции конструкций любой конфигурации и сложности.

   Напыление пенополиуретана широко применяется в строительстве для теплоизоляции: трубопроводов, тепло–водоснабжения, а также криогенных трубопроводов, подвалов, потолков, стен, крыш, мансард, жилых и промышленных сооружений, резервуаров.Также просто произвести утепление пенополиуретаном складов–хранилищ, саун, бань, герметизацию межпанельных стыков в домах, дверных и оконных коробок, теплоизоляционных блоков различного назначения.

    Эти способы утепления пенополиуретаном далеко не полный перечень возможностей такого уникального материала как пенополиуретан. Как показывает опыт, например, при покрытии кровли методом напыления ППУ, экономия времени по сравнению с традиционными методами, составляет до 80%, а экономия денежных средств – до 50%.

    Напыляемая система ППУ подходит для поверхности любой геометрии, и может быть нанесена как снаружи, так и внутри здания. Затвердевший материал обеспечивает эффективную защиту от сквозняков и укрепляет строение благодаря легкому цельному изоляционному слою. ППУ оказывает положительный эффект на срок эксплуатации здания.

• Предотвращает появление конденсата
• Адаптируется к любой форме без швов
• Усиливает конструкцию здания
• Инертная структура материала
• Быстрое и экономичное применение
  

Смотрите также Минеральная вата: виды, свойства и характеристики, Органические утеплители

    Своим возникновением минеральная вата обязана природе — во время извержения вулканов, помимо лавы и палящих туч, образуются тонкие нити из расплавленных брызг шлака, подхваченных ветром. Заметив это и решив, что такой материал отлично подойдет в качестве утеплителя, английский промышленник Эдвард Перри в 1840 году воспроизвел процесс формирования нитей из доменного шлака. Но им была допущена грубейшая ошибка — создание шлаковой ваты проходило в открытую, поэтому часть произведенных волокон свободно разлеталась по цеху и рабочие были вынуждены вдыхать их. В результате несколько человек пострадало, а сам Перри отказался от идеи производства минеральной ваты.

    Спустя 30 лет, в 1871 году на металлургическом заводе германского городка Георгсмариенхютте было запущено промышленное производство минеральной ваты с учетом ошибок Эдварда Перри.

    Исходным материалом для каменной ваты служат известняк, диабаз, базальт и доломит, для шлаковой ваты — шлаковые отходы доменной металлургии, а стекловата производится из стеклянного боя либо из известняка, соды и песка. При внешней схожести, скажем, каменной ваты различных производителей, ее характеристики будут несколько различаться, поскольку точное сочетание сырьевых компонентов каждый производитель рассчитывает «под себя», поручая расчет точной формулы технологам производственных лабораторий и сохраняя результаты в строгом секрете.

Минеральная вата — свойства и характеристики

    ГОСТ 52953-2008 относит к теплоизоляционным материалам этой группы стеклянную вату, шлаковую вату и каменную вату. Эти виды теплоизоляционных материалов различаются не только по сырьевому материалу, но также по ряду других параметров: длине и толщине волокон; термостойкости; сопротивлению динамическим нагрузкам; гигроскопичности; коэффициенту теплопроводности. Кроме того, с каменной и шлаковой ватой гораздо проще работать, чем со стекловатой — ее колкость широко известна, ведь в СССР ее применяли повсеместно по причине дешевизны.

    Рассмотрим характеристики каждого типа минеральной ваты по отдельности.

Стекловата

    Толщина волокон стекловаты от 5 до 15 мкм, длина — от 15 до 50 мм. Такие волокна придают стекловате высокую прочность и упругость, практически не влияя на теплопроводность, равную 0,030-0,052 Вт/м·К. Оптимальная температура нагрева, которую выдерживает стекловата — 450 оС, предельно допустимая — 500 оС, предельная температура охлаждения — 60 оС. Основная сложность работы со стекловатой — ее высокая хрупкость и колкость. Сломанные волокна легко пронзают кожу, проникают в легкие и глаза, поэтому защитные очки и респиратор, одноразовая спецодежда (очистить ее от волокон стекловаты не удастся) и перчатки обязательны;

Шлаковая вата

    Толщина волокон которой от 4 до 12 мкм, длина — 16 мм, среди всех прочих видов минеральной ваты выдерживает наименьшую температуру — до 300 оС, выше которой ее волокна спекаются, а функции теплоизоляции полностью прекращаются. Шлаковата имеет высокую гигроскопичность, поэтому не допускается к работам на фасадах зданий и для теплоизоляции водопроводных труб. Еще один минус шлаковаты — доменные шлаки, из которых она производится, обладают остаточной кислотностью, что при малейшем увлажнении приводит к кислотообразованию и возникновению агрессивной среды для металлов. В сухом состоянии ее теплопроводность находится в диапазоне 0,46 — 0,48 Вт/м·К, т.е. является наибольшей среди теплоизоляционных материалов ее группы. В довершении — волокна шлаковаты хрупки и колки, подобно волокнам стекловаты;

Каменная вата

    Толщина и длина составляющих ее волокон такая же, как у шлаковаты. В остальном ее характеристики лучше — теплопроводность в пределах 0,077–0,12 Вт/м·К, предельно выдерживаемая температура нагрева равна 600 оС. Ее волокна не колки, с каменной ватой намного проще работать, чем со стекловатой или шлаковатой. Лучшими характеристиками обладает базальтовая вата, производимая практически из того же исходного материала, что и каменная. Разница лишь в том, что в исходный материал (диабаз или габбро) для каменной ваты производители добавляют минералы (известняк, доломит и глину), шихту или доменные шлаки, что увеличивает текучесть расплава — доля минеральных и иных примесей в каменной вате может составлять до 35%. Кстати, на строительных рынках минеральной ватой называют именно каменную вату.

    Помимо теплоизоляционных материалов, относящихся к минеральной вате, существует еще базальтовое волокно. Оно не содержит каких-либо примесей или связующих компонентов, поэтому выдерживает наибольшие температуры нагрева (до + 1000 оС) и охлаждения (до — 190 оС). Отсутствие связующего не позволяет сформировать из базальтового волокна листы или рулоны, этот теплоизоляционный материал используют в насыпном виде или набивают им маты.

    Любой теплоизоляционный материал, относящийся к минеральной вате, имеет высокие показатели по звукопоглощению — практически абсолютное звукопоглощение у базальтового супертонкого волокна (БСТВ).

    Все виды минеральной ваты, за исключением базальтового супертонкого волокна, содержат от 2,5 до 10% связующего на основе, как правило, фенолформальдегидных смол. Чем меньший процент этого связующего содержит минеральная вата, тем менее вероятна угроза испарения фенола, но, с другой стороны, большее содержание фенолформальдегидных смол дает большую устойчивость к воздействию влаги.

    Любой вид минеральной ваты не горит и не поддерживает горения — если температура превышает допустимую для данного вида минваты, ее волоски будут лишь сплавляться между собой.

Почему минеральная вата — эффективный тепло- и звукоизолятор

    Теплоизоляция минеральной ваты основана на двух элементах: малый диаметр составляющих ее волокон не позволяет накапливать тепло; хаотичная внутренняя структура образует множество воздушных пазух, препятствующих свободной передаче лучевого теплоизлучения. Теплоизоляция жесткой плит из минваты обеспечивается хаотичной ориентацией и расположением волокон. Кстати, их стойкость к динамическим нагрузкам будет тем выше, чем больший процент образующих волокон будет расположен вертикально — т.е. производители минераловатных плит вынуждены находить оптимальный баланс между теплопроводностью и устойчивостью к сжатию.

    Звукоизоляция с помощью минеральной ваты достигается за счет ее воздушно-ячеистой внутренней структуры — стоячие звуковые волны и акустические шумы немедленно затухают, т.к. не могут продолжать свое распространение.

Области применения и марки минеральной ваты

    Маты и плиты на основе минеральной ваты применяются для теплоизоляции прямо- и криволинейных поверхностей — кровли и внутренних стен, потолков и перегородок, полов зданий и щитовых конструкций. Работы по монтажу минеральной ваты не требуют специальных навыков.

Минеральные плиты классифицируются по плотности:

Марка П-75

    Плитами и минеральной ватой марки П-75, плотность которой равна 75 кг/м3, изолируют ненагруженные горизонтальные поверхности, к примеру, чердаки зданий, а в некоторых случаях — для теплоизоляции кровли. Используются для утепления трубопроводов теплосети, газо- и нефтепроводов;

Марка П-125

    Марка П-125 минеральных плит и ваты применяется для тепло- и звукоизоляции ненагруженных поверхностей любого пространственного положения, в построении внутренних перегородок, теплоизоляции полов и потолков. Плиты этой марки применяются в качестве срединного слоя в трехслойных кирпичных, газобетонных, керамзитобетонных стенах зданий малой этажности;

Марка ПЖ-175

    Жесткой плитой марки ПЖ-175 изолируют стены и перекрытия из профилированного металлического листа и железобетонных изделий (без цементной стяжки);

Марка ППЖ-200

    Повышенно-жесткая плита ППЖ-200 применяется для повышения огнестойкости инженерных и строительных сооружений — в остальном область ее применения идентична области применения ПЖ-175.

Производители выпускают минеральные плиты и вата меньшей плотности, чем П-75 — соответственно, такая продукция применяется в основном на горизонтальных поверхностях при условии полного отсутствия динамических нагрузок.

Минусы минеральной ваты

    Работать с продукцией на ее основе не совсем безопасно, несмотря на отсутствие колкости у волокон каменной ваты. Связующее на основе фенолформальдегидных смол может выделять фенол , что совсем не благоприятствует здоровью домочадцев. Кроме того, мельчайшие частицы волокон минваты неизбежно будут подняты в воздух в процессе монтажа, а их проникновение в легкие весьма не желательно.

    Впрочем, отрицательных моментов можно избежать. Во втором случае — воспользоваться респиратором, тщательно затянуть всю поверхность уложенной минеральной ваты или плиты паронепроницаемой пвх-пленкой. Что до опасности выделения фенола — при обычной температуре, называемой условно «комнатной», продукция крупнейших производителей изделий из минерального волокна не будет испускать фенол.

    Но — выделение фенола неизбежно при условии нагрева минеральной ваты до предельно расчетных температур, т.к. при таких температурах образованные фенолформальдегидными смолами связи будут утрачены. Итак, решить проблему с фенолом в минвате помогут выбор продукции крупного производителя, исключить возможность нагрева утеплителя до температур, превышающих расчетную, или выстраивать теплоизоляцию на базальтовом супертонком волокне, не содержащем связующего (наиболее дорогостоящее решение).

На что нужно обратить внимание при выборе минваты

    На производителя — пусть это будет известная марка, к примеру, «Rockwool», «ISOVER», «PAROC» или «URSA». Если появится возможность приобрести минвату немецкого производителя — сделайте это, ведь органы сертификации Германии считаются наиболее придирчивыми к этой продукции, если сравнивать со всеми прочими странами Евросоюза.

     Определитесь с плотностью минеральной ваты — чем она выше, тем дороже сама минвата. Зависимость цены от плотности связана с большим числом волокон в более плотной минеральной вате, соответственно, с большим расходом материала при производстве.

   Не соблазняйтесь низкой стоимостью стекловаты и шлаковаты, ведь их тепло- и звукоизоляционные характеристики наиболее низки, да и выполнять монтаж будет не просто из-за колкости.

Выясните, имеют ли волокна в данной минеральной вате вертикальное ориентирование или их расположение хаотично — во втором случае тепло- и звукоизоляционные свойства будут выше, а в первом — выше стойкость к динамическим нагрузкам.

    В зависимости от приобретаемого вида минеральной ваты, она должна соответствовать ГОСТу. Вот некоторые из них: для плит из минваты — ГОСТ 9573-96 ; для матов прошивных — ГОСТ 21880-94; для плит повышенной жесткости — ГОСТ 22950-95.

    И, наконец, не доверяйте утверждениям продавцов, что «данная минеральная вата действительно имеет толщину 50 мм» — частично вскройте упаковку и убедитесь в этом лично!

По материалам http://www.rmnt.ru

    Смотрите также Органические утеплители, Теплоизоляционные материалы

    Самым дешёвым и экологичным утеплителем по праву считается обыкновенная солома- остатки от выращивания на полях зерновых культур. Обычно её смачивают глиняным раствором и тщательно трамбуют. Но есть у соломы и свои недостатки. Так, она, будучи довольно рыхлым материалом, нуждается в тщательной ветрозащите и пароизоляции - иначе тепло из дома будет выдуваться, а в соломе заведётся плесень и грибок. Ещё одним недостатком соломы смело можно назвать мышей - они прекрасно себя чувствуют в самом экологически чистом утеплителе и с удовольствием устраивают себе гнёзда прямо в стенах. Хотя, используя пропитки, можно добиться и антисептического эффекта, и отпугнуть грызунов, и даже защитить солому от огня, но - естесвенно, экологичность её от этого поубавится.

    Кстати, нам неоднократно встречались утверждения о том, что мыши, якобы, не любят ржаную солому и в утеплителе из неё не селятся, эскпериментально эти данные не подтверждаются. Мыши отлично живут в любой соломе: пшеничной, ржаной, овсяной. Особенно привлекают их туда остатки необмолоченных зёрен, которые отделить от соломы очень сложно.

     Эковата – распушенные целлюлозные волокна для теплоизоляции Вашего дома, производимые из переработанных газет с добавлением природных антипиренов и антисептиков.  

    В природе целлюлоза является универсальным строительным материалом, наиболее распространенным органическим соединением.                    
      Уникальная технология производства ЭКОВАТЫ позволяет нам максимально использовать свойства целлюлозы.
    Низкая теплопроводность, высокая удельная теплоемкость и гигроскопичность капиллярных целлюлозых волокон обуславливает отличные изоляционные свойства ЭКОВАТЫ и защиту от образования конденсата.

Группа эффективных теплоизоляционных материалов имеет  примерно одинаковые характеристики,
однако Эковата  обладает существенными отличиями:
    -  бесшовность изоляции – эковата подается внутрь конструкции по шлангу под давлением, при этом целлюлозные волокна полностью заполняют изолируемое пространство, плотно прилегая к его поверхностям, гарантируя отсутствие швов и щелей («тепловых мостиков»),
    - защита от конденсата – целлюлозные волокна благодаря капиллярной структуре, способны без потери теплоизоляционных свойств поглощать  влагу из воздуха и затем равномерно выпускать ее , регулируя микроклимат помещений,
    - превосходная защита от летней жары -  благодаря высокой теплоемкости целлюлозной ваты стена толщиной 20см не успевает прогреваться за 11 часов,
    - высокая звукоизоляция – плотно прилегающий и бесшовный утеплитель существенно превосходит традиционные плитные волокнистые материалы,
    - пожаростойкость – благодаря наличию в составе эковаты антипиренов,она защищает деревянные конструкции от пожара даже лучше чем «негорючая» минеральная вата,
    - экологичность – не содержит в своем составе вредных, летучих, токсичных веществ, при  производстве используется в несколько раз меньше энергии, чем для других утеплителей,
    - экономически выгодно – безотходно, быстро - механизированное утепление, универсальность материала – для любых конструкций, легко транспортировать. Отличительной особенностью утеплителя ЭКОВАТЫ является не только низкий коэффициент теплопроводности 0,037-0,038 W/m.K.  Надежность любого утеплителя определяется надежностью его самых слабых мест утепления.     
     Теплоизоляция здания важна не только зимой, но жарким летом.Благодаря высокой теплоемкости нашей ЭКОВАТЫ замедляется прогревание стен и кровли, при этом прохлада в доме сохраняется до глубокой ночи.   
Характерный показатель «сдвиг фаз» представляет собой интервал времени в часах, который требуется температурной волне, чтобы пройти от наружной стороны элемента здания до его до его внутренней поверхности.    Этот показатель для 20см ЭКОВАТЫ составляет 12 часов (для сравнения: для 20см минеральной ваты – 6 часов).

     Thermo-Hanf (Термо-ханф) - экологический утеплитель, который на 83-87% состоит из волокон конопли и не содержит добавок, вредных для здоровья человека. Конопля – природный антисептик. Ее выращивают без применения пестицидов, а при использовании в качестве утеплителя она не только не подвержена гниению и воздействию плесени, но и помогает защитить от них строительные конструкции. Прочность пеньковых волокон и значительная плотность утеплителя (35-40 кг/м3) гарантируют долговечность и отсутствие усадки. Экологически безопасный утеплитель производится на заводе компании Hock Gmbh & Co. KG в г. Нердлинген (Германия). С 1999 года успешно применяется для тепло- и звукоизоляции стен, крыш и перекрытий частных домов, жилых и общественных зданий. .

    Упругие плиты и рулоны производятся из волокон конопли с использованием безопасного термоскрепляющего волокна. Для повышения огнестойкости утеплителя используется антипирен - сода. 83-87% - волокна конопли, 10-12% - полиэстер, 3-5% - антипирен (сода).

Экотеплин производится из натуральных волокон льна и содержит крахмал в качестве связующего компонента и буру для огне- биозащиты.
- Не пылит, не колется, не выделяет токсичных веществ
- Высокая пожароустойчивость (группа горючести Г1)
- Долговечность и отсутствие усадки
- Прост в монтаже, использование средств индивидуальной защиты не требуется
- Льняной утеплитель регулирует микроклимат в помещении за счет способности впитывать и отдавать влагу, не собирает конденсат.

    При производстве утеплителя волокна льна скрепляются при высокой температуре в упругие плиты. Благодаря особому способу формирования ("аэродинамический способ") плита получается однородной в трех измерениях. Волокна располагаются и горизонтально, и вертикально. Такой утеплитель не слеживается и максимально долго сохраняет свою форму. Он пружинит и поэтому хорошо заполняет все пустоты, плотно прилегая к конструкциям.

    Даже если сделать плиту совсем небольшой плотности (например, 15 кг/м3), она будет иметь хорошую геометрическую стабильность. Стандартная плотность льняных плит – 30 кг/м3 и 35 кг/м3. Для горизонтальных поверхностей также выпускаются маты плотностью 20 кг/м3.

    Смотрите также Минеральная вата: виды, свойства и характеристики, Теплоизоляционные материалы