Статьи

Преймущества и недостатки домов из кирпича и блоков

    Кирпич. Дома из кирпича обладают всеми необходимыми качествами, не подвержены образованию плесени и гнилостных палочек. Кирпичи, выпускаемые сегодня разных размеров дают возможность построить дом любой конфигурации, а кирпичные стены выдерживают большой вес (даже бетонных и ж/б перекрытий). Кирпичные дома могут иметь до 3 и больше этажей, в таких домах прохладно в жаркие дни и тепло в зимнее время. Коттеджи из кирпича очень красивы, а их экстерьер практически всегда индивидуален.

   Недостатками кирпичных домов считается высокая теплоёмкость (большая тепловая инерция, и длительность нагревания помещений), а также склонность кирпичных стен к впитыванию влаги, поэтому до установления в помещении оптимальной температуры, в них сыро. Серьёзными недостатками кирпичных домов считается выветривание стен (частые ремонты), длительная усадка и большая масса (вес конструкций и широкие стены), что требует возведения тяжёлых и, часто, заглублённых (до уровня промерзания) ленточных или столбчатых фундаментов.

    Согласно СНиПам теплопроводность и необходимая толщина стен при использовании внешних однослойных стен составляет:

силикатный кирпич - 0,87 Вт/м2*с, толщина стен 256 см;

обыкновенный кирпич - 0,76 Вт/м2*с, толщина стен 223,6 см;

Керамический пустотный кирпич - 0,52 Вт/м2*с, толщина стен 153 см.


     Блоки из лёгких бетонов. Железобетонные конструкции имеют теплопроводнось 2,04 Вт/м2*с и соглано СНиПу толщина однослойной конструкции для круглогодичного проживания должна составлять не менее 600 см. С целью уменьшения веса и снижения теплопроводности материалов были разработаны лёгкие бетоны.  Блоки из лёгких бетонов изготавливаются с добавлением в бетон различных наполнителей.

    Керамзитобетонные блоки. Основным материалом для керамзитоблоков является керамзит (вспененная и обожженная глина), вода и цемент. Одним из преимуществ керамзитоблоков являются его теплоизоляционные свойства, что делает его предпочтительным при использовании в различных климатических условиях.

     При сравнении с обычным кирпичом вес блоков в 2,5 раза меньше, что значительно уменьшает нагрузку на фундамент и несущие конструкции возводимого сооружения. За счет стандартно больших размеров блоков заметно сокращается расход кладочного раствора. Соответственно сроки строительства сводятся к минимуму.

    В зависимости от назначения керамзитоблоки подразделяют на теплоизоляционные, конструктивно-теплоизоляционные, конструктивные.
     Теплоизоляционные - применяют в основном в качестве теплоизоляционного материала в слоистых ограждающих конструкциях зданий. Его плотность (в высушенном состоянии) от 350 (например, крупнопористый керамзитоблок на синтетических смолах) до 600 кг/м3; прочность при сжатии от 0,5 до 2,5 Мн./м2; 1 Мн./м2=10 кгс/см2.
     Конструктивно-теплоизоляционные - используют главным образом для однослойных стеновых панелей, крупных блоков и т.п. Его плотность 700—1200 кг/м3, прочность при сжатии 3,5—10 Мн./м2; морозостойкость 15—100 Мрз (от 15 до 100 циклов попеременного замораживания и оттаивания). 
     Конструктивные - предназначены для различных несущих конструкций зданий и инженерных сооружений (например, мостов), имеет плотность 1400—1800 кг/м3; прочность при сжатии 10— 50 Мн/м2; морозостойкость до 500 Мрз. Использования конструктивного керамзитоблока в крупноразмерных железобетонных конструкциях позволяет существенно снизить их массу и стоимость. Конструктивный керамзитоблок высоких марок применяется также в судостроении (например, для корпусов речных и морских судов).

     Согласно СНиПам теплопроводность и необходимая толщина стен при использовании внешних однослойных стен составляет  0,31 Вт/м2*с и 105 см соответственно.

    Пенополистиролобетон. Легкий и прочный строительный материал с наполнителем из вспененного полистирола - блоки из полистиролбетона. Это новое слово в строительстве. Материал имеет уникальный состав, включающий пористый заполнитель, или полистиролбетон, характеристики которого поистине бесценны в строительстве: легкость и низкая теплопроводность выгодным образом сочетаются с высокой прочностью. Таким образом, сразу выполняются две задачи: возводятся прочные стены, одновременно выступая в качестве утеплителя. Уникальная технологическая особенность сочетания полистирола и бетона заключается в возможности изменения плотности конечного материала. Благодаря этому полистиролбетонные блоки наделены различной несущей способностью и используются для возведения ненесущих конструкций (блоки D250) и самонесущих конструкций (блоки D400).

        Согласно СНиПам теплопроводность и необходимая толщина стен при использовании внешних однослойных стен составляет  0,19 Вт/м2*с и 64,3 см соответственно.


    Ячеистые бетоны. 

 

Газобетонный блок изготавливают из состава, в который входят портландцемент, кремнеземистый компонент и газообразователь (обычно, алюминиевая пудра и гидрат окиси кальция, которые при смешивании выделяют водород).

   Газосиликат отличается от газоблока составом - кремнеземнистый вяжущий компонент смешивают с дешевыми местными материалами (воздушной известью, песком, металлургическими шлаками). Нужной прочности и морозостойкости можно добиться, только прибегнув к автоклавной обработке, обеспечивая химическую связь извести с кремнеземнистым компонентом.

    Пенобетонный блок, появившись на рынке совсем недавно, успел зарекомендовать себя в качестве материала недорогого, удобного в строительстве и практичного в эксплуатации. Пеноблоки – это самый доступный, универсальный материал, который можно использовать не только для строительства нового здания, но и для модернизации и реставрации старых сооружений. Пенобетон – вид легкого ячеистого бетона, он получается в результате затвердевания раствора цемента, песка и воды, в который добавляется специальное поверхностно-активное вещество – пена. Таким образом, в пенобетоне образуются сферические ячейки. Этот взбитый цементный раствор содержит до 95% воздуха.

    Технология строительства из пенобетонных блоков заключается в том, что из них можно строить несущую перегородку, а также, использовать в качестве теплоизоляции. Домам из пеноблока не нужен мощный фундамент, а кладку осуществляют по той же схеме, что и в газобетонных домах.

    Пенобетонные блоки – недорогой строительный материал, поэтому дома из него по стоимости выходят гораздо дешевле, чем кирпичные. Однако, из-за низкой плотности этого материала, он обладает слишком низкой плотностью, что нередко ограничивает сферу их использования. Решить эту проблему можно с помощью кирпичной или каменной облицовки, что в несколько раз увеличивает стоимость, не только материала, но и рабочей силы.

    Пенобетонный дом, также как и газобетонный дает осадку, поэтому до проведения отделочных работ необходимо выдержать целый год. А, во избежание трещин в стенах, коттеджи из пенобетона ограничены высотой в 2 этажа. Для поддержания нормального состояния стен, дом необходимо постоянно прогревать. Испытания временем в российских условиях пенобетонные дома пока еще не прошли, поэтому о надежности и долговечности судить пока рано.

    Пеносиликат, наподобие пенобетона готовят известково-песчаных смесей, смешанных с технической пеной, однако, кроме песка используют молотый заполнитель, содержащий кремнезем – шлак, золу и т.д.

        Достоинства и недостатки домов из ячеистого бетона
Достоинства:

  1. экологичность;
  2. впитывает мало влаги из-за закрытопористой структуры;
  3. потенциальная долговечность;
  4. высокая теплоизоляция;
  5. монолитность;
  6. негорючесть;
  7. прочность;
  8. хорошая звукоизоляция;

Недостатки:

  1. дом из ячеистого бетона дает усадку, из-за этого, после завершения строительства, нужно ждать целый год до начала отделочных работ.
  2. малоэтажность;
  3. необходимость постоянного прогрева.

    Согласно СНиПам теплопроводность и необходимая толщина стен при использовании внешних однослойных стен составляет  0,18 Вт/м2*с и 61 см соответственно.

Керамические блоки. Постоянно возрастает спрос на проекты коттеджей из керамоблока, а производство этого строительного материала сегодня обогнало кирпичное производство в несколько раз. В тридцати двух странах мира сегодня есть заводы по производству керамического блока, а у каждого производители немного своя технология, поэтому блоки могут иметь некоторые отличия по весу, форме и размеру. Выбор нужного Вам керамоблока диктует конструкция выбранного проекта здания, а, также, архитектурные особенности будущего дома.

    Достоинства:

  1. высокая степень огнестойкости;
  2. высокая сопротивляемость климатическим изменениям и атмосферным явлениям;
  3. неподверженность насекомым и гниению;
  4. высокая теплоемкость – они долго сохраняют тепло;
  5. повышенная теплоизоляция;
  6. прочность и долговечность конструкции;
  7. возможность реализации любых архитектурных проектов;
  8. можно обойтись без внешней отделки;
  9. универсальность – из керамического блока можно возводить и несущие стены и перегородки;
  10. материал позволяет строить дома высотой до 9 этажей;
  11. экологичность;
  12. хорошая звукоизоляция;
  13. престижность.

Недостатки:

  1. большое количество мостиков холода;
  2. керамоблоки быстро впитывают влагу, из-за этого помещение отсыревает, и перед началом проживания доим приходится долго протапливать;
  3. высокая стоимость материалов и квалифицированной рабочей силы;
  4. большие сроки строительства;
  5. необходимость глубоко заглублённого, мощного и дорогого фундамента.

    Согласно СНиПам теплопроводность и необходимая толщина стен при использовании внешних однослойных стен составляет  0,17 Вт/м2*с и 57,5 см соответственно.


Деревобетон. представляет собой разновидность легкого бетона, изготавливаемого из подобранной смеси органических заполнителей в виде дробленой древесины нормированных размеров (ГОСТ 15815-83) до 90%, вяжущим элементом которой, выступает специально подготовленный высокосортный цемент. Кроме того, в качестве отвердителей применяются экологически чистые минеральные добавки, абсолютно безвредные для человека. Данный материал относится к деревобетону (ГОСТ 19222–84). Является сертифицированным и стандартизированным строительным материалом.  

  • безевреден для здоровья;
  • не горит;
  • не гниет(имеет высокую биостойкость);
  • сохраняет тепло (низкая теплопроводность);
  • обладает повышенной сопротивляемостью к ударным нагрузкам;
  • легко поддается обработке(верлением, пилением, рубке);
  • экономичен(сопоставим по стоимости с пенобетоном);
  • гораздо легче традиционных строительных материалов.

    Теплопроводность опилкобетона при плотности 800кг/м3 имеет 0,32 Вт/ (м о - С). Это выше, чем у пенобетона, который наиболее часто применяется в строительстве и при плотности 600кг/м3 имеет теплопроводность 0,24 Вт/ (м о - С).

    Из этого можно заключить что, по сути, опилкобетон стоит на одной линейке с пористыми материалами. На практике это означает, что сорокасантиметровая стена из опилкобетона по теплоизоляции превосходит стену из кирпича метровой толщины! То есть, блоки из опилкобетона, содержащие 50% древесных отходов, полностью отвечают теплотехническим требованиям, которые предьявляются к строительным материалам на данном этапе развития строительства.

    Огнестойкость опилкобетонаопределяется технологией его изготовления. Блоки могут быть слабовоспламеняющимися или не гореть вообще. При возгораниях в здании и достижении температуры до 1200⁰C наружная цементно-песочная часть опилкобетонного блока не позволяет древесным отходам загораться в течение 2,5 часов, полностью сохраняя при этом несущую способность.

Опилкобетон относится к группе трудногорючих материалов Г1, превосходя популярный в данное время пенополистеролбетон. Из этого можно сделать вывод, что опилкобетон полностью соответствует нормам противопожарной безопасности.

 

    Мы же рекомендуем использование блоков РКК-40-20-40 - это современный строительный материал, обладающий высокими энергосберегающими свойствами и не требующий дополнительного утепления и наружной отделки. Объясняется всё особой конструкцией материала - применённая схема "бутерброда" исключает появление мостиков холода.

    Технология совсем не сложная. Как и всё гениальное. Самое интересное, что основные составляющие компоненты кремнегранита точно такие же, что и при производстве бетона: цемент, гранитный отсев, пластификатор, пенополистирол, песок, базальто-пластиковые стяжки. А также неорганические пигменты, большинство из которых на железоокислой основе. Все перечисленные компоненты являются экологически безопасными материалами.

    Это позволяет:

- помимо снижения в 2 раза нагрузки на фундамет, произвести кладку стен в 2 раза дешевле чем кладку в два с половиной (64 см) обычного кирпича (а такие стены ещё придётся утеплять);

- снизить потери тепла через стены в 56 раз, если сравнивать их с традиционным силикатным кирпичом;

- перезимовать холодный период с оплатой за отопление в 30-40 раз меньше чем в зданиях, построенных по традиционным технологиям, а также на период жарких летних месяцев позволит снизить потребляемую мощность кондиционеров пропорционально в 30-40 раз.


     Смотрите также: теплоизоляция 


Нет комментариев

Добавить комментарий